Высотные склады-автоматы

Высота подобного склада может достигать 50 метров, то есть 25-30 ярусов хранения. Стеллажи устанавливаются по узкопроходной схеме и могут иметь до 5 паллет в глубину. На 1000 кв.м можно разместить порядка 8000 европаллет высотой до 1,8 м, емкость хранения составит в среднем 7 паллет на 1 кв.м.

Скорость погрузки/разгрузки стеллажей обеспечивается краном-автоматом, его скорость достигает 250 м/мин., скорость подъёма – 80 м/мин. Кран за час работы способен развести/ вывезти до 200 паллет при длине ряда более 100м.

 

Контроль габаритов и веса груза

Складской комплекс «High Bay» обязан использовать самые современные технологии: конвейеры различных видов, устройства изменения направления движения паллет, вертикальные лифты с автозагрузкой и выгрузкой паллет и другие. Автоматическое размещение паллет на стеллажах предъявляет высокие требования к геометрии поддона, а сама высота подобного склада – к весу груза. При приемке грузов специальные устройства проверяют правильность размеров и веса упаковок. Если на склад поступают  непаллетированные грузы, то они паллетируются в плёнку, а затем отправляются на проверку. В случае превышения каким-либо параметром нормы — паллета автоматически возвращается в зону приемки товара.

Подобные требования вполне обоснованы, если принять во внимание скорость движения паллет на высотном автоматизированном складе и минимальность зазоров между
ними. Тем не менее, на таком складе могут размещаться не только европаллеты или «финские», но и контейнеры, короба и даже рулоны различных видов.

 

Управление высотным складом

Управление всеми системами автоматизированного склада осуществляется из единого центра управления, где расположены: оборудование управления,  компьютеры с программным обеспечением и системы визуализации процесса работы склада.
Современные технологии и программы позволяют обеспечить бесперебойную работу всех систем.
Шанс остановки процесса работы по вине программной части, вопреки распространенному мнению, составляет не более 1%, благодаря защите от сбоев, дублированию
баз данных и резервированию оборудования. Программное управление складом обычно полностью интегрируется с сетью управления предприятием (КИС, ERP, CRM, WMS) и позволяет производить оперативный мониторинг с удаленного рабочего места.

 

Преимущества автоматизированных складов

1. Значительное сокращение времени на складские операции. Экономия времени более чем в 3 раза.
2. Сокращение потребности в увеличении складских площадей и строительстве новых складских комплексов. В случае высотного склада для хранения 14 тыс. паллето-мест требуется всего 750 кв.м.
3. Существенная итоговая экономия денежных средств.
4. Сокращается содержание большого штата сотрудников. Автоматическим складом, без организации зон штучной комплектации, может управлять всего один человек.
5. Практически полностью исключаются ошибки при комплектации заказов и пересортировке.
6. Срок окупаемости инвестиций в автоматизированный склад привлекает многих владельцев. Причина этого в основном в сокращении количества персонала и погрузочной техники. Это особенно актуально, когда автоматизируется склад-холодильник. Используемая техника успешно работает при любых температурах, не нуждается в обогреве и отдыхе. Регулярное техническое обслуживание позволяет подобному складу десятилетиями работать без сбоев и остановок.
7. Помимо европейских компаний, автоматизацией занимаются и российские, предлагающие собственное ПО, адаптированное к программам управления.